1 引言

    閘閥是一種常用的截斷閥，用來接通或截斷管路中的介質，但不適于調節介質的流量。它的啟閉件（閥瓣）在垂直于閥內通道中心線的平面作升降運動，像閘門一樣截斷介質，故稱作閘閥。閘閥按其閥瓣結構形式可以分為楔式彈性閘板、楔式剛性單閘板、楔式剛性雙閘板、平行剛性單閘板、平行雙閘板等。

    下面以楔式剛性雙閘板為例，具體的介紹一下閥座受力情況。如圖 1 所示。

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    2 閘閥閥座受力分析

    雙側密封式閘閥是通過增強閥瓣對閥座的推力而實現的，接觸壓力應大于進口流體的壓力。這種閘閥的缺點是，如果在冷態下閉合，后來進入熱態，閥瓣就會出現膨脹，于是形成閉合位置卡緊，當再次開啟閥門時就會遇到困難，這種情況就是俗稱的“下炕”。良好狀態的閘閥都是實現單側密封。平行式閘閥也只能與出口位置的閥座實現單側密封。標準的楔式閥瓣閘閥情況也一樣，壓力使進口側閥瓣變形，流體流過進口側閥瓣直至閥腔達到壓力平衡。由此引出出口處閥座受介質外壓作用而產生的強度問題。

    圖 1 實現單側密封的闡閥

    如圖 1 所示，介質進入閥體中腔后，作用于出口側（左側）的閥瓣，在左側閥座與閥瓣密封面處形成一個密封比壓，阻止介質的流通。同時介質作用于閥體與左側閥座之間的間隙，使左側閥座外側受到介質壓力的作用。在對左側閥座進行強度計算時，就是應對閥座受外壓的狀態進行分析，而使用規則設計的設計方法已經不能解決如此復雜的問題。在本文中采用分析設計的設計方法進行楔式雙閘板閥座的強度校核。

    通過對閥座的受力分析可知，閥座與閥體焊接處為固定約束，閥座外腔受到介質壓力的作用，閥座密封面處受到閥瓣的密封比壓的作用，詳細的受力情況如圖 2 所示。

    圖 2 閥座受力分析

    把實體模型轉入 ANSYS 中進行分析，選擇磚型六面體單元 Solid45，輸入材料的彈性模量和柏松比（如《表 1》所示），采用自由網格劃分模型，默認求解器求解，得出閥座的應力云圖和應變云圖。

    由應力分析云圖可知，閥座的最大應力出現在閥座內腔與閥座和閥體焊接連接處，閥座形狀在該位置變化較為劇烈且存在尖角，應屬于峰值應力，在該處選取應力評定線，按 JB4732-95 的應力分類原則（如《表 2》所示）對應力評定線上的應力進行分類，得出評定線上的薄膜應力和彎曲應力，分別與限定值進行比較，即可得出閥座的設計是否合理。

    3 結論

    通過應力分析設計方法可以對閘閥閥座進行應力強度校核，同時可以得出閥座設計是否合理。