化工用止回閥門的使用方法及原理

    止回閥又稱單向閥,它只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)閥瓣會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟,當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉。它主要有兩種類型:升降式和旋啟式。升降式止回閥是靠介質(zhì)壓力將閥門打開(kāi),當(dāng)介質(zhì)逆向流動(dòng)時(shí),靠自重關(guān)閉(有時(shí)是借助于彈簧關(guān)閉) ,因此升降式只能安裝在水平管道上。旋啟式止回閥是靠介質(zhì)壓力將閥門打開(kāi),靠介質(zhì)壓力和重力將閥門關(guān)閉,因此它即可以用在水平管道上,又可用在垂直管道上。

    化工現(xiàn)場(chǎng)使用中常常會(huì)碰到止回閥關(guān)閉不嚴(yán),造成介質(zhì)反向流動(dòng)的情況。如2008年合二車間104J高壓鍋爐給水泵的出口止回閥 ,該閥門平時(shí)就存在內(nèi)漏的現(xiàn)象,泵運(yùn)行中閥門處于全開(kāi)的狀態(tài),一旦因工藝操作或檢修的需要停車倒泵時(shí),由于泵的出口止回閥關(guān)閉不嚴(yán),高壓鍋爐水( 101kg左右)反向倒流,造成泵反向轉(zhuǎn)動(dòng)給工藝操作和檢修都帶來(lái)了諸多不確定的因素。2009年度合二新系統(tǒng)大修中解體檢查該止回閥,發(fā)現(xiàn)了存在的缺陷,主要表現(xiàn)為: (1)閥芯骨架的連接螺栓脫落; (2)連接閥芯的銷釘磨損嚴(yán)重、銷孔也被磨成了橢圓形。重新更換閥芯骨架的兩顆連接螺栓,并進(jìn)行了點(diǎn)焊防松處理,缺陷得以消除,閥門隨泵運(yùn)行至今正常。

    此外,還有另外一種形式的止回閥———慣流式止回閥,如合二普里森變壓吸附脫氫裝置的SP- 04 - 02采用的就是這種形式的閥門 。該閥門的特點(diǎn)是: (1)閥門流阻小且無(wú)論閥后壓力的高低,閥門都關(guān)閉嚴(yán)密,密封性能好,克服了一般止回閥在低背壓時(shí)密封性能差的缺點(diǎn); (2)化工用止回閥門的使用方法及原理采用了浮動(dòng)的閥瓣結(jié)構(gòu),能自動(dòng)補(bǔ)償因安裝和使用中磨損所引起的誤差,提高了密封性能。(3)啟閉行程短,并能自動(dòng)復(fù)位無(wú)沖擊,在較小的流速下,閥門即可全開(kāi),縮短了關(guān)閉時(shí)間。(4)閥門安裝不受位置限制,可以水平、垂直及任意角度安裝。但是該閥門由于采用彈簧式結(jié)構(gòu),長(zhǎng)期使用難免發(fā)生因彈簧力失效而造成關(guān)閉不嚴(yán)的情況。因此應(yīng)定期檢查或更換彈簧。

    另外,還有一種形式的止回閥———微阻緩閉止回閥,如公用工程車間3#、4#、5#循環(huán)水出口排水管到采用的都是微阻緩閉止回閥用于給排水,該閥門能用來(lái)防止循環(huán)水介質(zhì)的逆流和消除破壞性水錘,并且有效地減少泵閥門關(guān)閉造成的管道振動(dòng),保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。它具有開(kāi)度大、流體阻力小、密封性能穩(wěn)定可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)噪聲等優(yōu)點(diǎn)。主要形狀如圖11所示。值得注意的是:由于該閥緩阻的結(jié)構(gòu)采用的是液壓油缸的原理,因此應(yīng)定期更換油缸的密封O形環(huán)并清洗、更換油缸內(nèi)的密封油,確保閥門在運(yùn)行使用中的可靠。