自力式微壓調節閥出廠檢測

2022-02-21 09:44:45 101

自力式微壓調節閥出廠檢測本實用新型提出了一種自力式調節閥，包括主調節閥、指揮器閥和執行機構，所述指揮器閥的下端與主調節閥相連接，上端與執行機構相連接，所述主調節閥包括閥體、閥座、閥芯和閥蓋，所述閥體上設有閥前通道和閥后通道，所述閥座可與閥芯密封配合，其特征在于：所述閥蓋位于閥體上的一端設有套于閥芯上且與閥芯適配連接的套筒，所述閥芯與閥蓋之間設有壓力腔，所述壓力腔內設有彈簧，所述彈簧可對閥芯提供朝閥座方向的作用力使閥芯在套筒內滑移；所述閥芯與閥座相接觸的一端設有凹槽，所述閥座呈環形且上端面為斜面，所述閥芯可朝閥座方向移動并與閥座的上端面密封連接。本實用新型目的在于提供一種密封性好、結構簡單、使用方便、調節靈敏的自力式調節閥。本標準（JB/T9092）是對 ZBJ16006-90《的試驗與檢驗》的修訂。本標準與ZBJ16 006-90相比，主要技術內容差異如下：
1、標準的名稱改為“閥門的檢驗要求”
2、增加“單向密封和雙向密封”術語
3、“必須的試驗”的規定，按公稱壓力和公稱通每項大小有分別規定
4、和的試驗項目內容分別規定
5、的殼體試驗和密封試驗的短持續時間進行了修改，與其它閥門一致
6、上密封試驗的短持續時間進行了修改
7、密封試驗的大允許泄漏量按API 598-96的要求進行了修改
8、對低壓密封試驗的試驗方法進行了修改
,自力式微壓調節閥出廠檢測范圍
本標準規定了的檢驗與壓力試驗要求。本標準適用于金屬密封副、彈性密封副和非金屬密封副（如陶瓷）的和的檢驗和壓力試驗。經供需雙方同意后也可適用于其他類型的
彈性密封副是指
1、軟密封副、固體和半固體潤滑脂類組成的密封副（如油封）
2、非金屬和金屬材料組成的密封副
引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效/所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。JB/T 7927—1999 鑄鋼件外觀質量要求自力式微壓控制閥，微壓調節閥或微壓控制閥。由控制閥門、執行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。
主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。
特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。
■自力式微壓調節閥閥體
公稱通徑：DN25、32、40、50、65、80、100mm
公稱壓力：PN1.6MPa
法蘭標準：JB/T79.1-94、79.2-94等
閥體材料：鑄鐵（HT200）、鑄鋼（ZG230-450）、鑄不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料：硬密封--不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
閥芯材料：軟密封--不銹鋼鑲嵌橡膠圈
閥桿材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti）
流量特性：快開
使用溫度：≤80℃
術語
單向密封：在關閉后，介質須從兩端的某個方向上進入，的密封副才能保持密封
雙向密封：不論介質從閥門兩端的哪一方向進入，在關閉后，閥門密封副都能保持密封, 福建捷斯特閥門制造有限公司

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,自力式微壓調節閥出廠檢測壓力試驗, 福建捷斯特閥門制造有限公司

,注：除非訂貨合同中另有說明，對具有上密封性能的閥門，其上密封試驗可為高壓密封試驗或低壓密封試驗，由制造廠選擇 ,高壓密封試驗,在表1和表2中，有幾種類型的必須進行高壓密封試驗，一些類型的閥門其高壓密封試驗雖是任選的，但這些應能通過高壓密封試驗（作為閥門密封結構的試驗） ,試驗介質,1、殼體試驗、高壓上密封試驗和高壓密封試驗的試驗介質應是水、空氣、煤油或粘度不高于水的非腐蝕性液體。試驗介質的溫度不超過52℃。低溫的試驗介質溫度可在訂單中規定,2、低壓密封和低壓上密封試驗，其試驗介質應是空氣或惰性氣體,3、當用空氣或其他氣體進行殼體試驗、密封試驗和上密封試驗時，制造廠應彩正確的檢漏方法。如用水或液體進行試驗時,應將內部的空氣排除,4、各項試驗用的水可以含有水溶性油或防銹劑，當需方有規定時，水中可含有潤滑劑。奧氏體不銹鋼試驗時，所使用的水含氯化物量不應超過100mg/L ,高壓氣體的殼體試驗,1、當訂貨合同中規定，要求進行高壓氣體的殼體試驗時，該試驗應在殼體液體試驗后進行，并要有相應的安全措施,2、高壓氣體的殼體試驗壓力為38℃時大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同的規定，試驗時不允許有可見泄漏, 福建捷斯特閥門制造有限公司

,自力式微壓調節閥出廠檢測試驗壓力,1、殼體試驗壓力為38℃時大允許工作壓力的1.5倍,2、高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為38℃時大允許工作壓力的1.1倍,3、低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為0.4~0.7MPa,4、按用戶采購規范規定的，密封試驗壓力為設計壓差的1.1倍,5、的密封試驗壓力為38℃時的公稱壓力,試驗持續時間對于各項試驗，試驗保持試驗壓力的短時間按表3的規定, 自力式微壓調節閥出廠檢測泄漏量,1、對于殼體磨難和上密封試驗，不允許有可見的泄漏。如果試驗介質為液體，則不得有明顯可見的液滴或表面潮濕.如果試驗介質是空氣或其它氣體，應無氣泡漏出.試驗時應無結構損傷,2、對于低壓密封試驗和高壓密封試驗，不允許有明顯可見的泄漏通過閥辨、閥座與閥體接觸面等處,并無結構上的損壞.在試驗持續時間內，試驗介質通過密封面的允許泄漏率見表4,3、陶瓷等非金屬密封副的閥門，其密封試驗的允許泄漏率應按表4的同類型、同規格的金屬密封閥門的規定壓力試驗方法, 福建捷斯特閥門制造有限公司

,自力式微壓調節閥出廠檢測閥門的合格證書和再試驗,合格證書：閥門制造廠應向需方提供一份證明閥門產品符合訂單的合格證書,再試驗：如果訂貨合同沒有規定由需方進行再試驗時，已試驗過的閥門就不必進行再試驗。再試驗時，已涂漆的閥門不必除去油漆。庫存閥門再試驗以及裝運前應進行清洗

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